早在上世纪 70 年代，激光就被首次用于切割。随着时间的发展，如今现代工业生产中，激光切割已经成为了现代工业不可缺少的加工设备，也被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工中。尽管激光切割机切割速度快，精准度也十分高，但是设备的操作也需要得到专业的培训，才能够得心应手，所以对于企业员工来讲，掌握激光切割机的操作流程很重要。
目前的，能够依据电子计算机制作光纤激光切割的模板，随后立即键入电子计算机，全自动激光切割图形。激光切割机的光线与一般光有较大的不一样，因为它在开始很短的时间内只依靠自发辐射，接着的全过程彻底由激起辐射源决策，因而激光器具备十分澄净的色调，基本上没有散发的专一性，十分高的亮度单位。
与此同时，激光发生器具备高相关行业的高韧性和高专一性。激光器造成后，激光器根据反射镜片被反射镜片散射并照射生产加工后的产品上，使生产加工后的产品工件(表层)遭受极强的热量，温度大幅度升高。使点因为温度过高而快速熔融或气化，用激光切割头追踪做到生产加工的目的。
在了解到切割机的原理后，对于后续的操作就会简单很多，操作者只需要注意几点即可：
01.明确好必须生产加工的原材料，将钣金件原材料固定不动平放到加工设备床边，随后明确原材料置放的稳定性，以防在激光切割历程中产生颤动，造成去激光切割精准度达不上规定。
02.实际操作控制面板，键入商品激光切割图案设计，及其激光切割原材料薄厚等主要参数，随后调节激光切割头到适宜的原点部位，随后自我反思及调节喷头垂直居中。
03.运行稳压电源及其工业冷水机，设定好工业冷水机的温度及其压力。
04.运行激光发生器，随后再打开数控车床。之上的四点尽管很简洁明了，可是在具体的实际操作中却要花许多时间去训练，去了解每一个实际操作关键点。
的操作流程并不难，在专业的技术人员培训下几天时间就可以熟练掌握，但是为了工作人员在未来激光切割机的使用途中减少故障，增加切割效果，还是需要了解更为专业的知识才能避免出现问题。
