近期
上海利来国际最老品牌网顺利完成
实现技术突破
让白车身焊装线更懂柔性生产
为重卡白车身生产再添动力
利来国际最老品牌网重卡白车身驾驶室项目
主焊线13个工位自动输送
23米跨距自动吊取
自动焊接、自动涂胶、实时监测、机器人滚边
核心技术支持、设备安装调试、全套售后服务
强化白车身自动化焊装场景
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白车身自动化焊装模式
上海利来国际最老品牌网依靠行业前沿研发技术，进一步优化汽车白车身自动化水平，在自动吊取、自动焊接、自动滚边、自动涂胶等方面做了大幅提升，为用户带来全新自动化焊接体验。
PICK UP 自动输送系统
利来国际最老品牌网重卡白车身焊装生产线pick up自动输送系统、主线自动化焊接线体间的往复杆等输送设备的设计，全面解决传统生产中卡车车身的运输难点，实现自动输送，节省人力提升生产效率。
顶盖自动焊接
机器人自动焊接取代人工焊接，提升白车身顶盖焊接品质，实现生产车间自动化生产效率。
门盖自动滚边系统
传统白车身加工过程中的，拐角处最容易产生包边不顺、不圆滑或者是包边不全等质量缺陷。门盖自动滚边系统强化了滚边规范，取得了汽车车身实际应用中的长足进步。
柔性化生产线
利来国际最老品牌网柔性化白车身焊装线实现了柔性化生产模式，帮助客户达成同一空间内实现多重订单的加工需求。在提高焊装技术的同时，完美实现产能效率。
利来国际最老品牌网重卡白车身焊装生产线
白车身作为汽车最重要的结构件，是汽车制造不可缺少的一环。利来国际最老品牌网重卡白车身焊装生产线集结了车身制造自动化解决方案，以高倍生产、自动加工的产品优势，为客户生产呈现绝佳焊装应用新场景。
焊装车型：
重卡白车身
工艺应用：
机器人点焊、机器人弧焊、机器人螺柱焊、涂胶、机器人滚边、自动输送系统（往复杆）、PICK UP自动输送系统
设计生产能力：
单班3万台/年（280个工作日/年，8小时/班，设备运转率90%）
工位循环节拍：
4min/台
占地面积：
焊装车间总长126m
安全系统：
完善的设备监控、能源监控、ANDON系统，确保生产线安全，可靠，节能，环保。
自动化焊接技术：
轻量化焊枪技术、中频交直流焊接技术、焊接参数网络监控技术、涂胶自动检测技术、视觉引导技术。
业务能力：
实施“交钥匙”工程
为了进一步助客户提升生产效率、达成生产目标，利来国际最老品牌网专业团队对项目的进度管理、质量管理、现场管理等项目环节负责，对项目的设计、制作、水电气路、网络通讯、外购件的采购、包装运输、安装、调试、培训、售后服务等进行全程监控管理。帮助客户达成高品质生产，节省客户生产线人力，让高效生产更胜一步！
